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生鮮肉類食品的潔凈度
生食肉類加工廠是需要空氣過濾器?。肉類加工過程中會產(chǎn)生大量的油煙、有機氣體和**等有害物質(zhì),這些物質(zhì)不僅對員工的健康有嚴(yán)重影響,還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,空氣凈化是必要的,而空氣過濾器是空氣凈化的重要工具。
1、過濾層級設(shè)置
在送風(fēng)系統(tǒng)中,采用三級過濾模式,在空調(diào)機組的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置了初效V型過濾器,用于攔截大顆粒的灰塵、毛發(fā)等雜質(zhì),保護后續(xù)的中效和高效過濾器。中效V型過濾器采用熔噴超細(xì)玻璃纖維濾料,對1-5μm的顆粒物進(jìn)行有效過濾,作為高效過濾器的前置保護。在潔凈室的送風(fēng)口處安裝高效V型過濾器,對0.3μm及以上的顆粒物進(jìn)行高效過濾,確保送入潔凈室的空氣達(dá)到ISO 7級及以上的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。
2、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)不同生產(chǎn)區(qū)域的潔凈度要求和人員、設(shè)備的分布情況,設(shè)計了合理的送回風(fēng)系統(tǒng)。在潔凈度要求較高的無菌生產(chǎn)區(qū),采用單向流通風(fēng)方式,使空氣從潔凈度高的區(qū)域流向潔凈度低的區(qū)域,有效防止交叉污染。在一般生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)域,采用非單向流通風(fēng)方式,通過合理布置送風(fēng)口和回風(fēng)口,保證室內(nèi)空氣的均勻分布和有效循環(huán)。
潔凈度達(dá)標(biāo)
經(jīng)檢測,在系統(tǒng)運行穩(wěn)定后,各潔凈室的空氣潔凈度均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),有效保障了藥品生產(chǎn)的質(zhì)量和**性。
節(jié)能效果顯著
在初效和中效V型過濾器的作用下,減少了高效過濾器的負(fù)荷和更換頻率,同時通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機采用變頻控制,根據(jù)實際生產(chǎn)需求自動調(diào)節(jié)風(fēng)量,降低了系統(tǒng)的能耗。

運行穩(wěn)定可靠
系統(tǒng)經(jīng)過長時間的運行考驗,V型過濾器的性能穩(wěn)定,未出現(xiàn)過濾器破裂、漏風(fēng)等故障,保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
保護員工健康?:空氣過濾器可以有效去除空氣中的有害物質(zhì),減少員工吸入有害氣體的風(fēng)險,保護員工的健康
提高產(chǎn)品質(zhì)量?:凈化空氣可以防止肉類在加工過程中受到污染,確保*終產(chǎn)品的衛(wèi)生和質(zhì)量。
提高生產(chǎn)效率?:干凈的空氣環(huán)境可以減少設(shè)備故障和維護成本,從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
不管是哪個行業(yè)在設(shè)計過濾通風(fēng)系統(tǒng)時,需要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝、車間布局、潔凈度要求等因素進(jìn)行個性化設(shè)計,確保系統(tǒng)的高效運行和藥品生產(chǎn)的質(zhì)量**。